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T型槽平台主要是用于大型机械装配以及调试时使用的一种设备，而对于T型槽平台的应用则并不仅仅是用来进行装配以及调试机械，T型槽平台同时还是各种实验室、检验室喜欢的一种测量、检测的工具。
对于T型槽平台的使用，重要的就是T型槽平台上的平板部分，如果平板部分出现任何的问题都有可能直接导致严重的后果，因此在使用T型槽平台时要时刻关注平板表面。
在T型槽平台的生产过程中，难免会在生产中出现一些有缺陷的产品，对于这部分的产品，如果及时的采用正常的工艺进行弥补，往往能够很不错的效果，但是在使用过程中产生的T型槽平台平板上的缺陷却是无法进行弥补的，如果在使用T型槽平台的过程中发现T型槽平台上面的平板出现有缺陷，那么就要及时的进行换，否则将无法提供准确的测量的依据。
在T型槽平台的使用过程中，对于使用者重要的就是T型槽平台的平板表面，在平板表面有许多的造型或者是槽孔是按照用户的使用需求进行定制的，而在使用的过程中如果发现这些平板上面有气孔、沙孔或者是缩松的情况，那么都会严重影响到T型槽平台的使用效果，常见的一种影响就是作为测量依据的数据不再准确，而且对于机械的装配容易产生误差。
铸铁平台是常用的量具产品，正确的使用方法是：
1、铸铁平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。
2、铸铁平台平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
3、铸铁平台角度测量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
4、铸铁平台划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，测量准确度。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来应力。
