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铸铁工作台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。为焊接台在转移和使用过程中具有足够的刚性，需要从焊接台的材料和结构形式两方面。为台面的平面度和刚性，选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢，以焊接台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg，预支撑的大重量100kg。整个焊接台主要由：固定支架、底座、固定焊台，可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。
铸铁工作台在使用时要安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁工作台的特点：
●铸铁工作台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
●若铸铁工作台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。铸铁工作台的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装支架安装：铸铁工作台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁工作台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
●铸铁工作台应去磁和稳定性处理。
●铸铁工作台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
●铸铁工作台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
●铸铁工作台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
●铸铁工作台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
●精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
本公司主要产品有：12m×4m×2.5m（长×宽×高）范围以内的大型铸铁平台（板）、大型机床铸件（消失模铸造）、地轨（地槽铁）、焦炉设备（炉门、炉门框、保护板、桥管阀体、开闭器等）、脱硫干箱、连铸机对弧样板、铸造流水线沙箱工装、工业用除尘设备、汽车覆盖件模具、特种防暴工具等。根据用户需要有团队上门为用户安装调试修理平直量具和机床等。
