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铸铁T型槽平板是用于加工工件或者设备精度测量的铸铁平台，具有较好的平面稳定性和韧性，工作面为平面或带有T型槽，这个可以根据实际测量的工件来决定。
铸铁T型槽平板可以分为灰铁和两类。铸铁T型槽平板一般用于比较重的工件测量。铸铁T型槽平板一般是用于度相对较高，工件重量不大的测量工作。
铸铁T型槽平板规格：200x200铸铁T型槽平板—3000x6000mm铸铁T型槽平板，（大于此规格的铸铁T型槽平板可以拼装使用或按图纸订做。）
铸铁T型槽平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁T型槽平板设计技术要求一般根据《中国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，铸铁T型槽平板按GB4986-85标准制造。
T型槽平台（板）质量鉴定方法：
1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽平台（板）的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固
3、精度登记为0级-3级的T型槽平台（板）工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽平台（板）应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台（板）工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、T型槽平台（板）工作面的平面度公差的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽划线铸铁平台适用于各种工件划线，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
T型槽划线铸铁平台主要的生产材料是灰铁，原料质量的好坏直接影响到铸铁平台产品的质量。因此使用T型槽划线铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。T型槽划线铸铁平台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。划线铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
T型槽划线铸铁平台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。划线平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。T型槽划线铸铁平台材料为铸铁HT20-40，工作面硬度为HB770-240。经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，性能好。下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。灰铁是划线铸铁平板的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。因此使用铸铁划线平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法划线平台的残余应力。
