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铸铁T型槽平板设计要求

2021-03-12 11:49 

铸铁T型槽平板是用于加工工件或者设备精度测量的铸铁平台,具有较好的平面稳定性和韧性,工作面为平面或带有T型槽,这个可以根据实际测量的工件来决定。

铸铁T型槽平板可以分为灰铁和两类。铸铁T型槽平板一般用于比较重的工件测量。铸铁T型槽平板一般是用于度相对较高,工件重量不大的测量工作。

铸铁T型槽平板规格:200x200铸铁T型槽平板—3000x6000mm铸铁T型槽平板,(大于此规格的铸铁T型槽平板可以拼装使用或按图纸订做。)

铸铁T型槽平板精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

铸铁T型槽平板设计技术要求一般根据《中国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,铸铁T型槽平板按GB4986-85标准制造。

T型槽平台(板)质量鉴定方法:

1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。  

2、T型槽平台(板)的铸造表面应型砂且平整,涂漆牢固  

3、精度登记为0级-3级的T型槽平台(板)工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。  

4、T型槽平台(板)应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。  

5、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台(板)工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。  

6、T型槽平台(板)工作面的平面度公差的规定。  

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽划线铸铁平台适用于各种工件划线,测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

T型槽划线铸铁平台主要的生产材料是灰铁,原料质量的好坏直接影响到铸铁平台产品的质量。因此使用T型槽划线铸铁平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。T型槽划线铸铁平台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。划线铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。

T型槽划线铸铁平台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。划线平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。T型槽划线铸铁平台材料为铸铁HT20-40,工作面硬度为HB770-240。经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年),使该产品的精度稳定,性能好。下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。铸铁平板精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。灰铁是划线铸铁平板的主要的生产材料,原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。因此使用铸铁划线平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法划线平台的残余应力。