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铸铁平台材质一直延续使用国标灰铸铁HT200-300，人工冲天炉熔炼铁液浇铸，但是很多工艺一直坚持古老的工艺。铸铁平台的能决定着铸铁平台的使用寿命的长短，为了使铸铁平台的使用寿命，对铸铁平台进行时效处理是生产过程中的一项。铸铁平台工作面等级：0级，1级，2级，3级等四个，工作面精度采用刮研工序，铸铁平台的刮研有很多用处：主要作用是可以把铸铁平台的表面达到1级精度，再就是还可以在给铸铁平台涂拭防锈油的时候，可以防止油类液体的流失；
铸铁平台刮研的独道艺术是一门很特别的工艺，一般只有铸铁平台或者机床导轨上才会用到它，别的地方几乎是和它绝缘的；都是根据标准规范制作！材质决定品质，工艺决定质量，价格决定服务，我公司产品采用工艺，的生产设备，经验熟练的技术员工制造与生产。
作为铸铁平台厂家尽量使用低碳钢，不能锈蚀太严重，其厚度＞2mm，高合金钢要单独配料使用，含钨的高合金不能使用。
回炉铁：回炉铁主要指铸件冒烟口，铸件废品和费沙箱等，应 芯沙和粘沙，其用量根据回炉铁多少调节，不同牌号的回炉铁要分堆放，并且挂牌表示。
铁合金：铁合金主要指75号硅铁和75号锰铁，用于调节铁水中的硅和锰的含量。
铸铁平台浇注工艺：浇注温度1320-1400℃，小件浇注温度高，搭大件浇注温度低。铁水透明发青，可以浇注5mm壁厚的小铸件，铁水表面呈现着闪动的花纹时只能浇注壁厚不加工铸件，若铁水粘包就不能再浇注铸件。
规范操作：当天铸造好的铸型当天浇注，减少吸潮，避免铸型长时间停放；严格配料、称量，保持适当高度的料柱；按规程操作，不出现事故，只有保持“四稳”（炉膛尺寸稳定、底焦高度稳定、风量控制稳定、合格炉料稳定）、“三通”（保持风口、渣口、出铁口明亮、通畅、干净），才能熔化稳定，铁液优良。
铸铁平台认为除具有普通的性能外，还有别具一格的特性：
1、铸铁平台，切削足而，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
2、容易量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。
3、用较简单的方法即可使铸铁平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。经过使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、航天航空、轮船制造、环保设备、等各个。
