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铸铁平板设计时的注意事项是什么?

2021-07-04 12:51 

个是高度的要求,在铸铁平板的设计中,在铸件上面,不管是凸起来的部分还是和铸件的本身,都是不能够有太大的差别的,而且选择的高度也应该是要一样的,在同一个平面上比较接近的凸台,所连起来的凸起的部分也应该是要保持一个整体的。

个就是铸铁平板内应力的要求,在进行设计的时候,铸件的内应力的要求在进行铸造的时候也是很重要的,而且不能够不用或者是少用一些型芯,而且在进行设计的时候,应该要提前去设计出来支撑,固定还有排气除砂的空间都是要注意的,在有需要的时候,要设计有足够的工艺孔。

铸铁平板(铸铁平台)的设计有很多的要求都是要满足的,而且在进行内外侧面还有加强部分结构设计的时候,应该要掌握好结构斜度的问题,在模型制造的时候,还要注重外应力方面的问题,并尽量的让铸造分型面是平面。

俗语说无规矩不成方圆,做任何行业都是一样的,没有一个产品是轻而易举就会成型的,铸铁平板也是一样的,从设计到制模型-浇注-加工-成品都是严格按照一步步制作而成。

铸铁平板生产工序要严格按标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T79741999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;

工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平板的铸造表面应型砂且平整,涂漆牢固。精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170220HB。工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5чm

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤:

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。