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铸铁作业台在运用时要装置调试。然后，把平板的作业面擦拭干净，在确认没有问题的情况下运用，运用过程中，要注意避免工件和平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏平板的作业面；工件的分量不能够平板的额定载荷，否则会形成作业质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会形成平板变形，使之损坏，无法运用。
铸铁作业台工艺规范是指导出产的技能文件。它不仅是出产工艺准备管理的基础，也是工厂工艺技能经验的结晶。因此，铸造工艺规程的编制对铸件质量、出产速度和铸形本钱起着决定性的作用。铸造工艺的完整性和化程度取决于工厂的出产条件和出产性质。
关于铸铁作业台的质量检测：
♀作业面不应有砂眼，气孔，裂纹，夹渣，松动等铸造缺陷。各种铸件外表应清理成型砂，外表平整，油漆牢固。边际应该是钝的。在精度小于“00”的平面上，直径小于15mm的砂孔硬度低于周围资料的硬度，直径小于“00”的砂孔硬度低于周围资料的硬度。作业面堵塞不应大于80mm，两者距离不应小于80mm。
♀应通过稳定性处理和去磁。
♀相对两个侧面上，应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
♀依据用户要求，在板作业面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应呈现高于作业面的凸起现象。
♀作业面应选用刮削工艺，对于"3"级平板作业面也能够选用刨削工艺，刨削作业外表的外表粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
♀应选用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制作。
♀作业面的硬度应为HB170-220。
♀铸铁平台作业外表不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷。
铸铁作业台用处：
铸铁作业台适用于各种查验作业，精度丈量用的基准平面，用于机床机械查验丈量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制作中也是的基本工具。铸铁作业台资料及处理：铸铁作业台资料为铸铁HT200-300，作业面硬度为HB170-240，通过两次人工处理（人工退火600度-700度和时效2-3年）使该产品的精度稳定，性能好。
