铸铁平台设计标准

铸铁平台设计标准：

1、铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用单位（SI）标准。

2、铸铁平台需进行两次人工时效处理。初次时效处理在粗加工前，以铸造应力次人工时效处理在粗加工后，以粗加工产生的应力。

3、全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便且降低需方采购成本。

4、铸铁平台外观及表面质量。

5、为较大程度地减小装卸起吊平台过程中铸铁平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

6、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

7、铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。

8、为提高铸铁平台平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

9、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999《铸铁平台》标准。

为了铸铁平台铸件的质量，除制订严格的型砂配比和混制工艺外，还应定期检查和控制型砂在使用中的基本性能变化。铸造生产中使用量较大的原砂是以石英为主要矿物成分的硅砂，因为硅砂资源丰富，分布极广，易于开采，廉，能满足大多数铸件生产的要求，但是并不是所有的硅砂都可以供铸造生产使用。铸铁平台根据GB/T94421998《铸造用硅砂》标准规定，铸造用硅砂的分级情况以及牌号表示方法如下：1、按二氧反应硅含量及含泥量分级。2、按颗粒形状分类，铸造用硅砂的颗粒形状根据粒形系数分级，典型的圆形砂、钝角形砂和尖角形砂的粒形。3、粒度铸造用硅砂的粒度采用铸造用试验进行分析，其筛号与筛孔的尺寸应符合规定。