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铸铁平台的热处理流程

2021-04-18 10:30 

铸铁平台是工业生产和的工具,正确的使用和维护铸铁平台是保持铸铁平台精度,延长它使用寿命的重要条件,也是工人岗位责任制度中的一条。使用者能正确的使用铸铁平台,就会充分发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围,减少测量误差,提高测量精度,顺利地完成检测任务。

使用铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比岩石平板较差,以碰撞伤痕来说,因使用具有延展性的铸铁材料,铸铁平台的凹坑周围凸起,严重影响平面度及量测精度,岩石平板没有延展性,则凹坑周围不会凸起。

铸铁平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

一、退火的种类

1、退火是指金属材料加热到适当的温度,保持时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。

2、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

二、退火的主要工艺类型:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

1、退火和等温退火

退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的较终热处理,或作为某些工件的预先热处理。

2、球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并为以后淬火作好准备。