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铸铁平台表面质量影响

2021-04-25 10:31 

铸铁平台表面质量影响,主要表现在两个方面:

一是铁水中杂质的含量,特别是氧反应铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;

二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,冲天炉处于正常状态。“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平,出口机床铸件表面质量,定于各种模板上,便于提高劳动生产率。

使用前用无腐蚀性汽油,将钳工平台工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。温度变化会使测量产生误差,应在20±50C范围内使用。用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖纸,置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度,所以要取得良好的铸铁平台压砂效果,注意以下几点:

1、压砂房间、划线平板、辅料要清洁干净;

2、研磨速度不宜过快,以免使铸铁平台发热而导致平板变形。

3、铸铁平台压不进砂时可以在平板上加重量;

4、研磨时铸铁平台要勤掉头,研磨的每两块平板,其研磨次数要相等。

铸铁平台在使用时要提前进行安装调试,然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作,非职员的安装调试铸铁平台是违规的操纵,有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。所以使用前,我们要有的工作职员进行铸铁平台的安装调试,非职员的安装调试是违规的操纵,要不可以采用。