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消失模铸造是将与铸件尺度外形相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振荡外型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型方位，凝结冷却后构成铸件的新型铸造方法。
因为无粘结剂的干砂在浇注过程中常常发作崩塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano创造了V法(真空铸造法)，受此启示，今天的消失模铸造在很多中心也采用抽真空的方法来固定型砂。因而，近20年来消失模铸造技能在全世界规模内了展开。
☆铸件
消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并削减了因为型芯组合而构成的尺度误差。铸件外表粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺度精度可达CT7至9；加工余量多为1.5至2mm，可削减机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以削减40%至50%的机械加工时间。
☆规划活络
为铸件结构规划供给了充分的自在度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度杂乱的铸件。
☆无传统铸造中的砂芯
因而不会呈现传统砂型铸造中因砂芯尺度不准或下芯方位不构成铸件壁厚不均。
☆清洁消费
型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境,旧砂回收率85%以上。
☆下降投资和消费本钱
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
☆缺点和局限性
消失模铸造工艺与其他铸造工艺相同，有它的缺点和局限性，并非铸件都合适采用消逝模工艺来消费，要中止详细分析。主要依据以下一些要素来思索能否采用这种工艺。
1.铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。
2.铸件材质 其适用性好与差的次第大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过预备以不致使工艺试验、调试周期过长。
3.铸件巨细 主要思索相应设备的运用规模（如振实台，砂箱）。
4.铸件结构 铸件结构越杂乱就越能体现消失模铸造工艺的经济效益,关于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的状况,采用消逝模工艺前需求预先中止试验,才干投入消费。
